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·DIASelector选型系统:客户根据设备系统需求,在电脑版或手机APP的DIASelector系统填入信息,快速完成产品选型。

为了达到风险分析后所需的安全完整性级别(SIL),所有系统组件都必须符合此级别。CODESYS中的预认证软件组件使设备制造商能够轻松地将其控制器SIL2或SIL3认证。因此,CODESYS
Safety由编程系统和运行系统中的组件组成,而项目规划完全集成在IEC
61131-3编程环境中。

www.2003.com,台达也将展出完整的工控新品,以及木工、包装、电梯、水处理等行业方案。针对高阶应用需求展出的工控产品:

4、现场总线技术:

多回路温度控制器DTM系列:针对现今高阶工业设备多点复杂的高端温度控制需求,DTM系列采模组化设计,包含:主机、量测扩充模组、IO扩充模组和扩充卡匣,一台主机可接7台量测扩充模组和8台IO扩充模组量,进行高达64点温度控制.方便使用者灵活搭配应用;搭配RS-485或EtherNet串连多组DTM,更可实现达千点以上的温度控制。DTM的另一大特色是主机总站收集和通道与通道间完全隔离,可提高通讯速度和稳定度,满足玻璃热弯机、吸塑成型机陶瓷加热板等高阶、复杂温度控制应用的需求。此外,在应用界面上,直觉式设计可让初次使用者快速上手,还可使用进阶功能自行定义、安排通讯功能位址,弹性规划所需数据管理。

来自不同工业领域的超过250台设备制造商提供具有CODESYS编程接口的智能自动化设备。因此,世界各地的成千上万的终端用户,如机器或工厂制造商,都采用CODESYS进行各种自动化任务。

本次展会中,台达针对先进智能设备的开发需求推出新一代系统整合软件DIAStudio,为设备和系统整合常用的可编程控制器、伺服驱动系统、变频器等,提供一体化选型设定软件工具,在单一平台上为客户完成产品选型、PLC编程、产品参数设定、设备调机与HMI规划,简化并加速系统开发流程,提高便利性,为客户节省时间和人力。根据设备建构流程需求,DIAStudio软体依阶段功能分为三个子系统,并在展会现场以动态设备进行展示:

不同的现场总线可以直接用于编程系统CODESYS。为此,该工具集成了最常见系统的配置器,如PROFIBUS,CANopen,EtherCAT,PROFINET和EtherNet
/
IP。对于某些系统,可以以随后加载的CODESYS库的形式提供附加的协议栈。通过FDT(现场设备工具)框架应用程序中的软件插件,可以集成来自第三方供应商的附加设备特定用户界面。这些接口之间的通信将通过通信设备类型管理器(DTM)来实现。5、可视化:

台达也展示CODESYS运动控制方案快速编程、可搭配EtherCAT高速网络应用的特色,并首次发布PLC-Based运动控制器DXMC系列,提供标准主机型和触控面板型二款机型。DXMC系列同稍早上市的PC-Based运动控制器AX864E系列,均可应用CODESYS运动控制平台进行编程,支持EtherCAT、Modbus、OPC
UA等通讯协议,实现多达32轴控制。

CODESYS设备目录提供了近400个可编程设备的概述,来自领先制造商的CODESYS,来自行业控制工程,自动化组件和嵌入式系统。

高功能泛用型向量控制变频器C2000
Plus系列:是前代C2000系列的延伸机型,460V机型最大功率段可达560kW,大幅提高过载能力,为传动系统提供良好的速度控制、转矩控制、位置控制与系统稳定性,适用于感应马达与永磁同步马达驱控。C2000
Plus系列还支持多种通讯协议,并内置可编程控制功能,为生产、加工、食品、化工、金属、橡塑胶、市政、基础建设等各行业提供高成本效益的驱动方案。

1、软件简介:

PLC-Based多轴运动控制器DVP50MC系列:台达新推出的运动控制PLC产品,通过CANopen通讯协议和EtherCAT运动控制协议,至多可以控制24轴,且内置运动指令,支持速度、位置、扭矩、原点回归等相关的单轴运动控制,以及电子齿轮,电子凸轮、旋切、G代码等多轴控制,方便用户快速学习并灵活进行专案开发。此外,DVP50MC系列内置EtherNet、Profibus等多种通讯接口,使用者不需额外购买通讯模组,即可实现强大的通讯连接能力,广泛应用在印刷、包装、线切割、机器手臂等各种自动化控制领域中。

①运动规划编辑器,例如CAM或DIN 66025 CNC描述;

codesys软件介绍www.2003.com。日前,全球自动化厂商台达积极以创新实现智能制造,宣布将于下周开展的德国“2019汉诺威工业展”中,以“数字化、可视化、高度整合的智能工厂”为主题,推出涵盖工厂设备、制程、产线、能耗的全方位智能工厂解决方案。台达以大型电视墙呈现数字可视化工厂监控方案,结合设备联网、生产设备信息收集、制造可视化管理平台、以及厂务设备和工厂能耗等信息监控方案,实现整厂自动化、数字化、可视化的一体监控管理,来宾可亲身感受智能工厂的控制中心现场、以及工业4.0和智能制造带来的制造变革。

CoDeSys的架构基本上可以分为三层:应用开发层(Development
Layer)、通信层(Communication Layer)和设备层 (Device
Layer)。它不仅支持CAN open、Profibus、EtherCAT、SERCOS、Device
Net、ProfiNet、Modbus、Ethernet
等多种现场总线,而且可根据客户的具体需求将不同自动化厂商提供的产品和系统进行组合配置后统一编程,从而真正实现了控制系统的开放性和可重构性。CoDeSys
SP 软件包(the SoftPLC Runtime System)可以将任何嵌入式系统或 PC 变成基于
IEC61131-3 国际标准的、功能强大的可编程控制器。其中 CoDeSys Soft Motion
软件包可将逻辑控制(SoftPLC)和运动控制 (SoftMotion 、SoftMotion
CNC、HMI)合四为一,完美地实现从单轴运动到复杂的多轴轨迹插补的编程和控制。

·DIAScreen人机界面规划系统:DIADesinger完成设定的专案汇入DIAScreen,快速完成人机界面/文本显示器的数据交换与设定。

界面支持:支持编辑显示器界面(Visualization)

台达新一代高阶工控产品与软件也持续展现台达智能制造整合实力,包括首次发表、预计于年底上市的PLC-Based运动控制器DXMC系列,应用CODESYS运动控制平台,现场搭配台达工业机器人进行动态展示,展现友善的编程界面和高效的运动控制性能;全新系统整合软件DIAStudio为控制、驱动等产品提供一体化选型设定软件工具,可简化并加速系统开发流程,节省客户的时间和人力。

CoDeSys提供了许多组合产品的扩充,诸如各种不同领域的总线配置程序、完全的目测化和运动控制系统

·DIADesigner编程系统:将DIASelector系统的选型资料汇出,可先传送至EPLAN完成布线后,再汇入DIADesinger进行所有产品的编程、参数设定、校正、专案管理等。

支持完整版本的IEC61131-3标准的编程环境->六种PLC编程语言:IL 、ST、
FBD 、LD、 CFC、
SFC,用户可以在同一项目中选择不同的语言编辑子程序,功能模块等.

台达机电事业群总经理刘佳容表示,台达专注投入发展智能制造后,一路从生产设备、制程到整厂,逐步导入自动化、智能化方案,并凭借自身工厂的成功经验帮助客户实现设备和制造相关的智能升级。以台达可编程控制器智能制造示范产线为例,全面智能化后内部期望未来能达到产能提升约70%、生产使用面积减少约35%、直接人力人均产值提升3至5倍等目标。

使用IEC
61131-3编程控制器控制复杂运动的可选模块化解决方案也完全集成在编程系统CODESYS中。模块化解决方案包括:

CODESYS由德国软件公司3S-Smart Software
Solutions开发和销售,位于巴伐利亚Kempten镇。版本1.0于1994年发布。CODESYS许可证是免费的,可以在法律上安装,无需对其他工作站进行复制保护。该软件工具涵盖了工业自动化技术的一个表面的不同方面。

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